Elektromagnēts

A: Pacelšanas magnēts tiek uzskatīts par materiālu apstrādes aprīkojumu. Tas izmanto magnētisko vilkmi, lai paceltu, nostiprinātu un pārvietotu melno metālu, tostarp tērauda plāksnes, sagataves, plātnes, caurules un lūžņus. Tas aizņem standarta stropes un āķus; ļaujot kontrolēt vienu -operatoru ar ātrāku kravas pievienošanu un atbrīvošanu.

Pastāv trīs galvenie darbības principi:

1. Pastāvīgi paceļamie magnētiaprīkot NdFeB retzemju{0}}magnētus tērauda korpusā. Rokas kloķa rotācija virza iekšējo magnēta serdi, lai izlīdzinātu vai pārvietotu magnētisko plūsmu uz pārvadājamās sagataves. Ieslēgtā stāvoklī plūsma iet cauri slodzei un notur to. Pozīcijā IZSLĒGTS plūsma ir īssavienota-korpusa iekšpusē, un slodze tiek atbrīvota. Ārēja barošana nav nepieciešama.
2. Elektromagnētiskie pacelšanas magnētiģenerē lauku, laižot līdzstrāvu caur spoli, kas aptīta ap tērauda serdi. Ieslēgšana - magnēts notur. Izslēgšana — slodze tiek atbrīvota. Tās parasti tiek piekārtas no celtņa sijām un tiek darbinātas caur kabeļu ruļļu vai kopņu sistēmu, un tās ir standarta izvēle tērauda rūpnīcām un metāllūžņu novietnēm.
3. Electro{0}}pastāvīgi paceļamie magnētiapvienot abus. Īss līdzstrāvas impulss (1–3 sekundes) magnetizē vai demagnetizē iekšējos pastāvīgo magnētu blokus. Pēc iestatīšanas turēšanas strāva nav nepieciešama. Tas novērš slodzes krituma risku strāvas padeves pārtraukuma laikā, vienlaikus saglabājot tālvadības ieslēgšanas/izslēgšanas vadību.

A: Pacelšanas magnēti iedalās trīs grupās pēc magnētiskā avota un vadības stila.

• Pastāvīgi paceļamie magnēti— atsevišķas ierīces bez strāvas pieslēguma. Vienas vienības ietilpība svārstās no 100 kg līdz 6000 kg. Izplatīts ražošanas, noliktavu un apstrādes vietās, lai apstrādātu plakanas tērauda loksnes un apaļos stieņus.
• Elektromagnētiskie pacelšanas magnēti— darbojas ar līdzstrāvu, ko baro no taisngriežu vadības skapjiem. Divas galvenās formas: taisnstūrveida plāksnēm un sagatavēm, apļveida lūžņiem un ruļļiem. Vienības ietilpība ir no 1 t līdz virs 30 t. Vairākas vienības var ietilpt izkliedētāja sijām, lai paceltu īpaši-platus vai garus materiālus. Plaši izmanto tērauda rūpnīcās, lietuvēs, kuģu būvētavās un doku termināļos.
• Electro{0}}pastāvīgi paceļamie magnēti— īsie elektriskie impulsi ieslēdz un izslēdz iebūvētos{0}}pastāvīgos magnētus. Nav nepieciešama nepārtraukta jauda pēc magnetizācijas, lai noturētu slodzi. Celtspēja: 500 kg – 20 t. Vairāk klientu izvēlas tos precīzai metālapstrādei, kuģu celtniecībai un automatizētām ražošanas līnijām.

A: To kodola sprauga nāk no magnētiskā lauka ģenerēšanas un vadības režīmiem, kas tieši ietekmē drošības novērtējumu, kravnesību un piemērojamos scenārijus.

• Barošanas avots.Pastāvīgajiem magnētiem nav nepieciešama elektrība; operatori pagriež manuālo sviru, lai pārslēgtu magnētismu. Elektromagnēti paļaujas uz vienmērīgu līdzstrāvu no kabeļu spolēm, kopnēm vai ģeneratoriem. Bez rezerves baterijām pēkšņi strāvas padeves pārtraukumi pilnībā iznīcinās magnētisko turēšanas spēku.
• Jaudas diapazons.Pastāvīgie magnēti: 100 kg – 6000 kg. Viens elektromagnēts: no 5 t līdz vairāk nekā 30 t; grupēti magnēti, kas uzstādīti uz izkliedētām sijām, var pacelt kravas no 50 tonnām un vairāk.
• Virsmas prasības.Pastāvīgajiem magnētiem ir nepieciešams plakans, tīrs kontakts ar minimālo plāksnes biezumu (parasti 6 mm+). Gaisa spraugas no rūsas vai krāsas ievērojami samazina turēšanas spēku. Elektromagnēti rada dziļāku plūsmas iespiešanos un pieļauj raupjākas virsmas un plānākas plāksnes.
• Kontrole.Pastāvīgajiem magnētiem ir nepieciešama manuāla slodze pie slodzes. Elektromagnētus var pārslēgt attālināti no celtņa kabīnes vai vadības telpas, nodrošinot ātrāku cikla laiku un PLC integrāciju.
• Drošība strāvas zuduma gadījumā.Tas bieži vien ir izšķirošais faktors. Pastāvīgie magnēti saglabā pilnu turēšanas spēku neatkarīgi no jaudas statusa. Elektromagnēti atbrīvo slodzi, ja vien tie nav aprīkoti ar rezerves akumulatoru un kontrolieri. Āra pagalmiem, autoceltņiem vai objektiem ar nestabilu piegādi drošāka izvēle ir pastāvīgie vai elektro-pastāvīgie magnēti.
• Apkope.Pastāvīgajiem magnētiem nepieciešama periodiska kontaktvirsmas un roktura mehānisma pārbaude. Elektromagnētiem regulāri jāpārbauda spoles, kabeļu spoles, sadales kārbas un taisngrieža panelis — spoļu izolācijas pasliktināšanās ir visizplatītākais atteices veids.

A: Nominālā jauda ir atkarīga no magnēta veida, izmēra un sagataves apstākļiem:

Faktisko turēšanas spēku laukā nosaka divi būtiski faktori:

Drošības faktors.Ražotāji magnētus vērtē ar iebūvētu-drošības koeficientu — parasti 3:1. Magnēts, kura svars ir 2000 kg, ir pārbaudīts, lai tas noturētu vismaz 6000 kg pirms atbrīvošanas. Vienmēr izvēlieties, pamatojoties uz nominālo darba slodzi, nevis atraušanas (pārbaudes) spēku.

Apstrādājamās detaļas apstākļi.Nominālā ietilpība ir piemērojama testa apstākļos — plakans, tīrs, mīksts tērauds ar noteiktu minimālo biezumu. Tālāk norādītais samazina faktisko turēšanas spēku:

• Plāksnes biezums ir mazāks par nominālo minimumu
• Virsmas gaisa spraugas no rūsas, krāsas, eļļas vai katlakmens
• Materiāli ar zemu-caurlaidību (augstas-leģētais un nerūsējošais tērauds)
• Samazināts kontakta laukums (apaļi stieņi, caurules, neregulāras formas)

Vairāku-magnētu konfigurācijām uz izkliedētāja sijas kopējā jauda ir vienāda ar atsevišķu vērtējumu summu, ja staru kūlis uztur pareizu slodzes sadalījumu.

A: Tērauda plākšņu apstrāde ir visizplatītākā izmantošana. Atlase ir saistīta ar četriem lauka nosacījumiem:

1. Plāksnes biezums.Plānas plāksnes (mazāk nekā 6 mm) nenodrošina pietiekamu plūsmas ceļa dziļumu lielākajai daļai pastāvīgo magnētu. 3–6 mm plāksnēm ieteicams izmantot elektro-pastāvīgos magnētus ar optimizētu attālumu starp stabiem. Ja diametrs ir 6 mm un lielāks, darbojas gan pastāvīgie, gan elektromagnētiskie magnēti. Vienmēr pārbaudiet ražotāja minimālo biezuma novērtējumu.

2. Materiāls un virsma.Standarta oglekļa tērauds (Q235, Q355, A36, S275) labi darbojas ar visiem magnētu veidiem. Cinkotas, krāsotas vai sarūsējušas virsmas samazina turēšanas spēku par 10–40%. Austenīta nerūsējošais tērauds (304, 316) būtībā nav{10}}magnētisks, un to nevar pacelt ar standarta magnētiem.

3. Pacelšanas orientācija.Horizontālā pacelšana nodrošina pilnu nominālo jaudu. Vertikālā pacelšana (plāksne uz malas) samazina kapacitāti par aptuveni 50% samazinātā kontakta laukuma dēļ. Vertikālai plākšņu pagriešanai izmantojiet magnētus, kas paredzēti sānu-vilkšanai, vai vairāku-punktu stiprinājumu.

4. Vide.Iekštelpu veikali ar stabilu jaudu - jebkura veida. Āra noliktavas vai mobilie celtņi — pastāvīgi vai elektro{1}}pastāvīgi magnēti, kas nav atkarīgi no nepārtrauktas jaudas. Augstas -temperatūras vidē, kas pārsniedz 80 grādu, nepieciešamas siltuma-novērtētās magnēta pakāpes (standarta NdFeB spēks pasliktinās virs šī sliekšņa; karstumizturīgie modeļi iztur līdz pat 200 grādiem).

A: Lieljaudas darba scenārijos, tostarp tērauda rūpnīcās, lietuvēs, kuģu būvētavās un ostas termināļos, ir nepieciešami magnēti, kas spēj nepārtraukti darboties smagos darba apstākļos.

• Darba cikls un termiskais novērtējums.Standarta elektromagnēti ir novērtēti ar ED-50% (50% ieslēgti / 50% atlaidi). Nepārtrauktai lūžņu iekraušanai vai plātņu pārvietošanai norādiet ED-60% vai ED-75% ar F vai H klases spoles izolāciju. Nominālā darba cikla pārsniegšana izraisa pārkaršanu un priekšlaicīgu spoles atteici.
• Izkliedētāja staru konfigurācija.Kravām, kas pārsniedz 10 tonnas, standarta prakse ir daudz-magnētu bloks uz izkliedētāja sijas. Piemērs: četras 7 tonnas smagas elektromagnētiskās patronas uz 12 metru izkliedētāja sijas var izturēt 12 m × 2,5 m tērauda plāksni līdz 28 tonnām. Sijai jāsaglabā vienmērīgs slodzes sadalījums.
• Saderība ar celtni.Celtnim jānosedz kopējā āķa slodze — sagatave + magnēti + izkliedētāja sija + kabeļa spole + jaudas padeve. Piemērs: 20 t plāksnes + 4 t sijas + 3 t magnēti + 1 t kabeļa spoles=28 t āķa slodze. Attiecīgi norādiet celtni ar atbilstošu drošības rezervi.
• Kontroles integrācija.Automatizētām sistēmām magnēta kontrollerim jāsaskaras ar celtņa PLC (signāli: ieslēgts/izslēgts, strāvas uzraudzība, slodzes noteikšana, akumulatora statuss). Kinocranes piegādā taisngriežu paneļus ar Modbus, Profibus vai Ethernet/IP saskarnēm kā daļu no pilnas elektromagnētisko celtņu paketes.

A: Jā — metāllūžņu apstrāde ir bijusi standarta pielietojums elektromagnētiskajiem pacelšanas magnētiem tērauda rūpnīcās un otrreizējās pārstrādes iekārtās gadu desmitiem.

Apļveida elektromagnēti (MW5 sērija un līdzīgi)ir nozares standarts. To dziļais-lauka apaļais dizains iekļūst neregulārās, samezglotās lūžņu slodzēs, kur nav iespējams plakans kontakts — atšķirībā no plākšņu-apstrādes magnētiem, kuriem nepieciešama gluda virsma.

Galvenie apsvērumi:

• Darba cikls.Lūžņu apstrāde ir biežas{0}}nepārtrauktas darbības. Norādiet ED-50% minimumu; ED-60% vai ED-75% nepārtrauktai krāsns uzlādei.
• Karstumizturība.Standarta magnēti: līdz 80 grādiem apkārtējās vides. Karstiem lūžņiem līdz 200 grādiem, norādiet karstumizturīgu -spoles izolāciju un siltuma vairoga plāksni. Krāsns-uzlādei kausēšanas krāšņu tuvumā ir pieejami lietie alumīnija korpusi ar piespiedu-gaisa vai ūdens-dzesēšanu.
• Celtņa konfigurācija.Tipiskajam metāllūžņu novietnes celtnim ir elektromagnētiskā patrona (MW5-70L, MW5-110L), motorizēta kabeļa spole, taisngrieža panelis (AC 380V → DC 220V) un ģenerators mobilajiem celtņiem. Kinocranes nodrošina tos kā integrētus elektromagnētisko celtņu komplektus.
• Faktiskā lūžņu ietilpība.Magnēta lūžņu uztvērējs parasti ir 15–30% no tā plakanā-tērauda, ​​atkarībā no lūžņu veida — sasmalcinātiem lūžņiem tiek sasniegts augstāks blīvums, jauktu konstrukciju lūžņi ir zemāki.

A: Ar akumulatoru{0}}darbināms pacelšanas magnēts apvieno atkārtoti uzlādējamus akumulatoru blokus, vadības daļas un pastāvīgos vai elektriskos{1}}pastāvīgos magnētus vienā vienībā. Tam nav nepieciešams ārējs barošanas avots, kabeļu ruļļi vai vadu vadības ierīces.

Kad lietot:

• Āra un attālās vietnes— celtniecība, tiltu darbi un cauruļvadu būvētavas bez jaudas. Tas ir tieši piemērots standarta celtņiem, ekskavatoriem vai iekrāvējiem.
• Vairāku-zonu darbnīcas— pārslēgšanās starp dažādām pacelšanas mašīnām bez papildu vadiem vai atsevišķas kabeļu spoles uzstādīšanas.
• Pagaidu un nomas projekti— gatavs tūlītējai lietošanai bez jebkādiem elektriskiem darbiem objektā.

Tipiskas specifikācijas:jauda 1–10 t, darba laiks 8–12 stundas, regulāra uzlāde aizņem 4–6 stundas; ātrā uzlāde beidzas 2 stundās, darba temperatūra ir no -20 grādiem līdz +50 grādiem.

Ierobežojumi.Šobrīd ierobežotas līdz mērenas jaudas (līdz 10 t). Tērauda rūpnīcu darbībām, kurām nepieciešama 20+ t un nepārtraukta ED-60% noslodze, kabeļu elektromagnētiskās sistēmas joprojām ir standarts. Akumulatora magnēti arī palielina pašsvaru, kas jāņem vērā celtņa kapacitātē.

A. Elektro{0}}pastāvīgajiem pacelšanas magnētiem tiek izmantoti NdFeB pastāvīgo magnētu bloki, kas tiek magnetizēti vai demagnetizēti ar īsu elektrisku impulsu (1–3 sekundes) caur iegulto kontrollera spoli. Kad magnēti ir iestatīti, tie darbojas bezgalīgi bez enerģijas patēriņa.

Kāpēc pircēji izvēlas šo tehnoloģiju:

• Neveiksmīga{0}}droša darbība.Strāvas padeves pārtraukums neatbrīvo slodzi. Pastāvīgā magnēta bloki saglabā savu lauku, neuzturot strāvu — nav nepieciešama akumulatora dublēšana. Sabiedriskajām zonām virs galvas, dārgām sagatavēm vai bīstamām kravām tas ir augstākais pieejamais drošības līmenis.
• Energoefektivitāte.Jauda tiek patērēta tikai magnetizācijas/demagnetizācijas impulsa laikā. 8 stundu maiņā 5 tonnas smaga iekārta patērē mazāk par 0,5 kWh. Salīdzināms elektromagnēts nepārtraukti patērē 3–5 kW — 24–40 kWh tajā pašā laika posmā. Izmaksu starpība reizinās vairākās vienībās.
• Plānas plāksnes iespēja.Šaurs attālums starp stabiem un kontrolēts plūsmas blīvums padara elektro{0}}pastāvīgos magnētus efektīvus līdz 3 mm plānām plāksnēm, kur standarta pastāvīgie magnēti nevar sasniegt uzticamu turēšanas spēku. Piemērots lokšņu metāla ražošanai, automobiļu un ierīču ražošanai.
• Tālvadība un automatizēta vadība.Savietojams ar PLC, bezvadu tālvadības pulti un spiedpogu piekariņu- — piemērots automatizētām celtņu sistēmām, CNC integrācijai un robotizētai apstrādei, kur nevar darboties manuāli pastāvīgie magnēti.
• Izmainīt{0}}atlaidi.Augstāka vienības cena nekā parastajiem pastāvīgajiem magnētiem, pateicoties iebūvētajam kontrollerim. Vieglas-slodzes, zemas frekvences{2}}lietojumam var pietikt ar standarta pastāvīgajiem magnētiem. Drošu-kritisku vai automatizētu darbību nodrošināšanai elektro-pastāvīgais magnēts nodrošina skaidru ROI.

A: Piegādātāja izvēle ir tehnisks lēmums. Magnēts ir jāpielāgo jūsu materiālam, celtnim un ekspluatācijas apstākļiem, un ražotājam tas ir jāatbalsta ar inženiertehnisko atbalstu.

Ko meklēt:

Inženiertehniskās spējas.Vai rūpnīca var veikt lietojumprogrammas{0}}specifiskus aprēķinus — magnētiskās ķēdes konstrukciju, spēka analīzi, termisko vērtību jūsu darba ciklam? Piegādātājs, kas katalogē tikai standarta modeļus bez inženiertehniskās analīzes, ir tālākpārdevējs, nevis ražotājs. Pieprasiet aprēķinu lapas vai FEA ziņojumus kā daļu no piedāvājuma.

Preču klāsts un pielāgošana.Rūpnīca nodrošina pilnu produktu klāstu: pastāvīgos magnētus, taisnstūrveida un apļveida elektromagnētiskos patronas, elektro-pastāvīgos magnētus, ar akumulatoru{1}} darbināmas ierīces un integrētas vadības sistēmas. Iekšpusē tiek ražotas pielāgotas izkliedētājas sijas, ne-standarta stabu atstatums un īpaši temperatūras rādītāji.

Sertifikācija un testēšana.ISO 9001 minimums. Tērauda rūpnīcu elektromagnētiskajiem celtņiem CE sertifikācija un FEM/DIN atbilstība norāda uz atzītiem inženiertehniskajiem standartiem. Katram magnētam ir jānosūta testa ziņojums — nominālais pacelšanas spēks, atdalīšanas spēks, izolācijas pretestība un spoles pretestība. Pirms pasūtīšanas pieprasiet atskaites paraugu.

Eksporta un pēc{0}}pārdošanas atbalsts.Starptautiskajiem pircējiem: jūras kravu iepakojums, muitas dokumentācija un attālināts tehniskais atbalsts uzstādīšanai un nodošanai ekspluatācijā. Kinocranes ir eksportējis pacelšanas magnētu sistēmas uz vairāk nekā 30 valstīm ar uzstādīšanas uzraudzību, operatoru apmācību un rezerves daļu piegādi.

Informācija, lai sagatavotos piedāvājumam:

1. Sagataves materiāls, izmēri un svara diapazons

2. Virsmas stāvoklis (apstrādāts, krāsots, sarūsējis, eļļains)

3. Pacelšanas orientācija (horizontāla, vertikāla vai abas)

4. Celtņa tips un nominālā jauda

5. Darba cikls un ikdienas darba stundas

6. Apkārtējās vides temperatūras diapazons

7. Pieejamais barošanas avots (spriegums, frekvence, fāze)

Izmantojot šo informāciju, kvalificēts ražotājs var izstrādāt pareizo specifikāciju un sniegt precīzu piedāvājumu 2–3 darba dienu laikā.

 Nosūtiet savus projekta tehniskos jautājumus un piedāvājuma pieprasījumus Kinocranes inženieru komandai:eric@kinocranes.com.